Деревянные балки на перекрытия для большого пролета. Сечение бруса

Перед строительством прочтите, какой брус лучше для строительства дома – выбираем тип бруса, размер и толщину в зависимости от цели будущей постройки. Рассмотрим и сравним виды деревянных строительных материалов.

А так же определим, какая толщина бруса походит для строительства бани, дачи и дома для постоянного проживания.

Виды деревянных строительных материалов на современном рынке

В настоящее время есть несколько видов материалов, используемых в деревянном строительстве:

• клееный брус,
• профилированный брус,
• непрофилированный брус,
• калиброванное бревно,
• оциллиндрованное бревно,
• тесаное бревно.

Преимущества строений из бруса

Почему брус для строительства дома лучше бревна:

• гладкая и ровная поверхность стен,
• «легкое» строительство ввиду меньшего веса бруса,
• геометрическая точность всего строения,
• прочное крепление брусьев между собой, что, как следствие, предотвращает проникновение холода и образование щелей,
• приятная атмосфера и эстетически приятный вид, как снаружи, так и внутри дома.

Самые популярные конкурирующие между собой деревянные строительные материалы: брус клееный и брус профилированный. Оба имеют своих сторонников и противников.

Перед началом строительства заказчик должен чётко понимать, какой брус лучше для строительства дома, а какой брус лучше использовать для дачи или бани.

Какой вид бруса использовать для строительства дома

Профилированный брус

Самый популярный материал для малоэтажного деревянного строительства. Брус изготовлен из древесины, чаще хвойных пород. Представляет из себя цельный массив дерева, обработанный для получения паз на строгальном и фрезеровочном станке. При его изготовлении важно соблюдать точные размеры и правильную геометрическую форму, иначе брусья не будут состыковываться между собой и образуется зазор. Поэтому главное требование для получения качественного профилированного бруса - высокоточное оборудование.

Клееный брус

Клееный брус так же часто используют для малоэтажного строительства частных домов, дач и бань. Брус изготовлен из древесины, чаще хвойных пород - ель, кедр, лиственница, сосна. Бревна распиливают на доски (ламели) и строгают, пока не добьются идеальной гладкости.

Какой брус лучше для строительства дома - клееный или профилированный

Сравним основные характеристики этих видов бруса.

Экологичность

Здесь профилированному брусу равных нет. Это природный материал, абсолютно безвредный для людей, живущих в построенном из него доме. Экологичность клееного бруса зависит от клея, который был использован для его производства. Чем безвреднее клей (а со временем он всё равно будет понемногу испаряться), тем дороже клееный брус. При использовании некачественного клея доски и вовсе могут расклеиться со временем.

Размеры

Длина профилированного бруса зависит от длины исходного материала (чаще всего длина бруса 6 м.) Длина клееного бруса может достигать 18 м.

Качество

Вопрос сложный. Поначалу клееный брус прочнее профилированного за счёт склеивания и прессования, и к тому же суше (в клееном брусе содержится 11-14% влаги), в профилированном - до 20%. Из-за сухости клееный брус даёт очень малую усадку (около 1 %). Но со временем клееный брус напитывается влагой из окружающей среды, что приближает его по свойствам к сухому профилированному брусу .

Хорошо высушенный и прошедший процесс усадки профилированный брус не гниёт, не растрескивается и может служить более ста лет.

Цена

Стоимость клееного бруса намного дороже профилированного - в 2-3 раза, что обусловлено особенностями изготовления материалов . Случается, что цена клееного бруса на рынке значительно занижена, в 1,5-2 раза, но тогда нужно обратить внимание на качество материала (какой клей использовался, какая древесина, насколько просушен материал и т.д.).

Резюме

Какой брус лучше для строительства дома - клееный или профилированный - каждый решает сам, здесь нет универсального ответа. Кратко резюмируя особенности каждого вида:

• профилированный брус - выгодная цена, экологичность, меньше растрескивается или повреждается;
• клееный брус - высокая прочность, сокращение времени на усадку, можно обойтись без внешней отделки.

Главное помните: не экономьте на материалах, ведь в будущем это отразится на качестве дома.

Какой размер и толщина бруса лучше для строительства дома

Ответ на вопрос о том, какой размер бруса лучше подойдёт для строительства, зависит от предназначения возводимого здания. Толщина профилированного бруса может быть разной: в чистовом размере с учетом профиля 90 мм, 190 мм.

Чем тоньше брус, тем его больше в кубах, например,

• брус 100 х 150 мм - 11 штук в кубе;
• брус 150 х 150 мм - 7,5 шт. в кубе;
• брус 200 х 150 - 5,5 штук в кубе, поэтому конечная цена дома получается меньше у более тонкого бруса).

Но чем толще брус, тем лучше будет сохраняться тепло в помещении.

Для бани достаточно бруса сечением 100 мм.

Дачный сезонный дом

Брус сечением 100 мм - вполне подходящий вариант для дачного экономичного дома, в котором владельцы не планируют жить зимой.

Зимний дом для постоянного проживания

• Брус сечением 150 мм идеален для сезонного дома, где проживают весной/летом/осенью. Такой дом может подойти и для зимнего варианта, все зависит от количества и качества утеплителя и от того, как и чем будет отапливаться дом.
• Брус сечение 200 мм выполняется только под определенный заказ для домов «премиум» класса. Он лучше держит тепло, но его стоимость многие посчитают неоправданно завышенной. Такая толщина позволяет без проблем выдерживать температуры до -25 ºС.

Так что для строительства дома для постоянного проживания выбирайте брус толщиной 150-200 мм. 150 мм - более экономичный зимний дом и подходит для средней полосы, 200 мм - более дорогой и подходит для северных районов.

Компания «ДомБаня» строит дома из профилированного бруса толщиной до 200 мм. Обратитесь к специалистам компании, и они посоветуют, какой толщины брус лучше для строительства дома или бани.

Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

• Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм.

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

1. Доступность . На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
2. Низкая стоимость . Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
3. Удобство и высокая скорость сборки дома . Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

1. Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
3. Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие существенно увеличивает стоимость продукции.
4. Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
5. Угловые соединения делаются без вылетов.
6. Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
7. Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым, что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность - около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

1. Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
2. Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
3. Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
4. Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.

1. Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.​

• Клееный брус

Сегодня пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

1. Материал не подвержен растрескиванию.
2. Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
4. Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
5. Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.

Брус 150х150 и 200х200 деревянный из сосны и ели это универсальный обрезной пиломатериал применяемый для общестроительных работ: стены, перегородки, каркасы и т.д.
Удобное и выгодное предложение от лесозавода "Проммакс" для обеспечения строительных объектов это брус отличного качества изготовленный на финском круглопильном оборудовании LAIMET -120 в полном соответствии ГОСТ 8486-86 для обрезных пиломатериалов.

Самые распространённые это 150х150мм и 200х200мм, которые применяются в домостроении как основной несущий материал для возведения стен и потолочных перекрытий.

Брус 150х150 мм самый оптимальный размер по соотношению цена+качество, удовлетворяет всем требованиям по прочности и теплопроводности при строительстве пригородного дома или дачи.

Четырёхкантный брус 100х100 и 75х75 мм из хвойных пород настоящего северного леса Карелии чаще всего применяется в каркасном домостроении и для лаг пола.
Цена на брус в Москве ГОСТ 8486-86 для размеров указанных в таблице 6100 рублей за 1м3

Специальные размеры по ГОСТ 8486-86 на заказ 100х250; 100х300; 200х250; 200х300; 250х300 длина 6 метров цена 7700 рублей 1м3
Доставка нашим транспортом на ваш объект в день заказа с оплатой по факту получения материала
Деревянный строительный брус 150х150х6000мм; 100х100х6000мм; 200х200х6000мм; 100х150х6000мм; 150х200х6000мм; 100х200х600мм (указаны зачётные размеры, номинальные размеры с отклонением в 1см, применяется в строительстве в котором не требуется точного соблюдения архитектурных размеров - балки перекрытий, лаги пола, каркасы стен)

Брус деревянный цена на строительный размер изготовленный без ГОСТ 5100 рублей за 1м3

Специальные строительные размеры бруса 200х250; 200х300; 100х250; 100х300; 250х300 длиной 6 метров по цене 6700 рублей за 1м3

Деревянный брус размеры
Обычный (пиленый) брус естественной влажности - один из наиболее распространенных стройматериалов для строительства деревянных загородных домов для сезонного проживания. Обычный брус изготавливается хвойных пород (ель, сосна). Стандартный размер бруса может быть 100×150 мм, 150×150 мм. Толщины наружной стены 150 мм достаточно для проживания в таком доме с апреля по октябрь. Главный недостаток этого материала: в процессе высыхания на его боковых поверхностях появляются трещины, следовательно, дом из пиленого бруса может потребовать дополнительной обшивки стен после усадки. «Ложкой дегтя» является и то, что обычный брус пытается «вывернуться», его «ведет», что приводит к появлению неравномерных зазоров между венцами, деформациям всего дома. Также в первые 1–2 года возможно появление синевы (синюшной гнили). Поэтому не следует пренебрегать применением антисептиков и, желательно, антипиренов. Слой утеплителя размещается под обшивкой, в качестве прокладочного материала чаще всего используется льняная пакля.
В отличие от каркасных домов, внутри - натуральное дерево, а не пароизоляционная пленка. Еще из преимуществ обычного - он предельно доступен, приобрести обычный брус для строительства дома можно во многих фирмах и на рынке.

Что важно учитывать при технологии строительства дома? Как известно, сооружения из бруса естественной влажности дают большую усадку (3–5%), что не позволяет приступить к обшивке стен сразу после его постройки. Обшивка стен должна производиться не раньше, чем через полтора–два года после окончания строительства. Для внутренней обшивки используется обычная деревянная вагонка, а для наружной - блок-хаус (отделочная доска, имитирующая брус или оцилиндрованное бревно, так называемая вологодка) или виниловая вагонка - . В случае повреждения такой обшивки ее можно заменить новой. Если под обшивку наружных стен проложить 50–100 мм слой утеплителя типа Isover, Paroc, Rockwool, Penoplex, то такой дом становится условно пригодным для круглогодичного проживания (придется продумать систему отопления).

Стоимость строительства дома из обычного бруса может достигать 15–16 тыс. руб./м². Цена отделки дома и прокладки коммуникаций может составить 100–200% от стоимости самого . Срок изготовления полного комплекта материалов для строительства такого от 3-х недель до 1,5 месяцев. Сроки строительства из бруса зависят от размера дома. Стандартный дом 6×6 м на столбчатом возводится за 2,5–3 месяца бригадой из двух–трех человек.

брус деревянный размеры приведены в таблице ниже (бруски деревянные размеры)

Виды соединения бруса

Советы

и его главные свойства

Клееные деревянные конструкции также внесли свой вклад в виде массы возможностей в индивидуальное строительство. В деревянном домостроении стало возможным строительство просторных помещений с большим объёмом воздушной среды – бассейнов, зимних садов и др. Домам из клееного теперь подвластны большие масштабы остекления, что раньше оставалось преимуществом деревянно-каркасных построек. Минимальная осадка коттеджей из клееного бруса позволила производить устройство скрытой проводки пожаробезопасных кабелей, передающих сигналы телевидения, Интернета и пр.
Некоторые, правда, пока малочисленные компании имеют, согласованное с органами, осуществляющими пожарный надзор, разрешение даже на скрытую электрическую проводку (когда используется гофрированный канал из самозатухающего материала). Такие возможности даже немыслимы в случае с домами из традиционной древесины, поскольку из-за интенсивной осадки может случиться защемление и повреждение внутренней проводки. Домам из клееного бруса свойственна более высокая энергоэффективность, чем другим сборным постройкам. Благодаря таким факторам, как точность профилирования деталей и геометрическая стабильность, брусья обеспечены идеальным примыканием друг к другу.

Отсутствие межвенцевых щелей избавляет от необходимости применять утеплительные и уплотнительные прокладки. На стенах, сделанных из клееного бруса, появление трещин полностью исключено. Таким образом, по всем стенам образуется равномерный теплоизолирующий барьер. Клееные деревянные конструкции отличаются от тех, которые произведены из древесного массива, возможностью детального и точнейшего профилирования. Это преимущество также обуславливает геометрическую стабильность материала. Клееные детали предусматривают создание малоразмерных элементов профиля (мелких пазов, гребней и др.), чего невозможно в случае с оцилиндрованным бревном или цельным брусом.

Хотя сделать их с помощью деревообрабатывающего оборудования, разумеется, можно, однако в процессе высыхания и растрескивания такого профиля есть риск его раскола и потери формы (это происходит из-за тех же напряжений на разрыв). Клееным изделиям это не грозит. Так вот, клееная древесина привлекает не только своей прочностью, долговечность и эстетичностью. Её ценность состоит в том, что она может быть использована более рационально и разумно, чем натуральная древесина.

Деревянный брус и его достоинтсва в строительстве домов из дерева

Прямоугольный или квадратный в сечении конструктивный элемент, изготовленный из цельного куска древесины.

Описание

Весь деревянный брусок предлагаемый нашей компанией имеет идеальную геометрическую форму, абсолютно сухой, строганный с 4-х сторон, упакован лентой, имеет красивый товарный вид.

Применение

Как правило, на брусок деревянный мелкого размера 20х40, 30х40 и 30х50 (мм) сечением, набивают различные стеновые материалы - деревянную евровагонку, блок хаус, пластиковую вагонку, панели, сайдинг и т. п.

Брусок 40х40, 40х60 и 50х50 (мм) сечением, более толстый и используется, если под отделочный материал необходимо применить какой-либо утеплитель (пенопласт, изовер), либо установить в потолке точечные светильники.

Брусок еще большего размера 50х70, 50х100 и 50х150 (мм) в сечении, используются в качестве лаг, для укладки различных напольных покрытий, например, доски пола.

Брусок 20х95 (мм) в сечении, скорее можно назвать строганной доской, которую используют как штакетник, либо для самостоятельного изготовления различных полок, либо для других целей.

Преимущества

• При незначительной разнице в стоимости по сравнению со свежеспиленным мокрым брусом наш Брусок деревянный имеет ряд преимуществ:
• во-первых, он не синеет и не будет подвержен гниению и плесневению, как свежепил.
• во-вторых, его не выкрутит, т. к. он уже принял нужную форму после технической сушки.
• в третьих, он значительно легче и его просто приятно взять в руки.

Что такое деревянный брусок и где его можно применять?

Брусок, брусок строганый, брусок обрезной - все эти термины обозначают пиломатериал, толщина которого составляет до 100мм, а ширина - не более двойной толщины.
Строение бруска

Термины, которые относятся к определению пиломатериала толщиной до 100 мм, шириной, не более двойной толщины – это брусок, брусок обрезной, брусок калиброванный.

Для того, чтобы придать бруску правильную геометрическую форму, его необходимо обрезать с 4-х или с 2-х сторон. Пластью бруска называется широкая сторона, а узкая - кромкой. Точка пересечения перпендикуляров, выпущенных из пласти и кромки – называется ребром. Концевая поперечная сторона бруска – называется торцом.

Применение бруска

В строительстве применение брусков довольно разнообразно и повсеместно. При правильном подходе к хранению бруска, он может прослужить долго, не изменяя свои эксплуатационные параметры. Основной фактор, влияющий на качество используемого бруска – это порода древесины. Они могут быть хвойные и лиственные. Наиболее часто используемые хвойные породы:

Сосна;
- кедр;
- пихта;
- ель.

Лиственные породы:

Дуб;
- бук;
- осина;
- береза;
- ясень.

Самым крепким будет брусок, изготовленный из лиственницы. При возведении различных объектов строительства применяется пиломатериал, как естественной влажности, так и высушенный принудительно в сушильных камерах. Пиломатериал, высушенный естественным путем, имеет влажность в среднем 18 %, прошедший сушильную камеру – 8-12 %.Применение брусков различной влажности довольно разнообразно. Лучше всего использовать пиломатериал с естественной влажностью тогда, когда возникает опасность влажных деформаций. Его можно использовать как: лаги для настила полового покрытия, для обрешетки потолков и стен, а также для выполнения несущих конструкций зданий.

Применение брусков из лиственных пород более широко в производстве дверных блоков, изготовления различной мебели, перегородок между комнатами.

Характеристики бруска дают возможность применять его при всех видах строительных работ. К таким качествам относятся: небольшой вес и крепость бруска, простота в монтаже и его долговечность, не высокий показатель температурного расширения и хорошая теплопроводность. К позитивным качествам бруска можно отнести еще и то, что приобретение сырья и изготовление бруска не составляет больших трудностей.

Хранение бруска

Хранить бруски необходимо в штабелях так, чтобы к ним был доступ воздуха, и осуществлялась его циркуляция. От попадания солнечных лучей и атмосферных осадков сверху штабель накрывают рубероидом или пленкой.

Ремонт

Применение клееного бруса в ремонте помещений

Качество готового клееного бруса зависит напрямую от исходного материала - сырья. Помимо этого, должны обязательно выполняться некоторые требования по технологии изготовления и условиям транспортировки и хранения материала. Приобретенный материал должен храниться на складе в строго оговоренных температурных и влажных условиях, исключающих возможность попадания на него грибковых образований и плесени. Материал нельзя хранить на сырой земле или подкладывать под панели сырые доски, не допускается перепад температур или повышенная сырость в помещении.
Материал, используемый для производства клееного бруса - лиственница и деревья хвойной породы (сосна, ель и кедр). Использования такого сырья позволяет производителю изготавливать высококачественный продукт для населения по доступной цене.

В зависимости от того, какие материалы заложены проектом строительства дома, рекомендуется закупать одноразово различные пиломатериалы - от бруса с доской до вагонки одной партии, хранить их на участке в специально приготовленном помещении. Брус – это бревенчатая заготовка, одинаково обработанная с четырех сторон с целью придания правильной геометрической формы. Доски могут быть разных типоразмеров, в зависимости от толщины и от степени обработки - обрезными и необрезными, полуобрезными, обработанными и не шлифованными. Вагонка – это облицовочная доска, применяемая в качестве материала при работах по внешней или внутренней декоративной отделке помещений.

Евровагонка – универсальный материал при отделке поверхностей панельными заготовками. Современные технологии производства евродоски позволяют применять её для внешних и внутренних работ. С помощью этого облицовочного материала можно с легкостью имитировать поверхности натурального дерева. Для производства евровагонки в качесвте сырья используют древесину хвойных деревьев - сосны, ели и пихты, лиственных пород - дуба, липы, осины, ольхи. Обшивать стены евродоской намного экономичнее и быстрее, так как для выполнения работ не требуется предварительной подготовки стен. Евродоску можно покрывать натуральным или прозрачным акриловым лаком, это обеспечит длительное сохранение внешнего вида доски и позволит производить влажную уборку в помещении.

Немаловажно, что работу по облицовке поверхности стен или потолков деревянной вагонкой можно выполнить и самостоятельно в короткий срок, без привлечения наемных работников.

Практически все опираются на стандартизированные размеры, в частности, на стандартные размеры бруса в процессе проектирования и строительства деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой промышленности, как деревообработка?

Необходимость стандартизации

Человечество давно пришло к пониманию того, что необходимо добровольно выполнять определенные правила и требования в процессе своей производственной деятельности, потому что это:

• упрощает обмен информацией, необходимой при разработке, проектировании и изготовлении конечных конструкций и сооружений;
• дает возможность использовать типовое измерительное оборудование;
• позволяет применять однотипное обрабатывающее оборудование в процессе подготовки древесины, ее предварительной обработки, складировании и транспортировки;
• разрешает использовать унифицированные методики для расчетов при проектировании;
• позволяет осуществлять предварительные расчеты мест для складирования, использования подвижного состава;
• стандартизированные размеры пиломатериалов предоставляют возможность легко рассчитывать объем и вес, что крайне необходимо для планирования доставок и складирования;
• статистические данные, сгруппированные по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяют осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством отдельных сортов пиломатериалов.

Пиломатериалы, в зависимости от породы дерева, из которого они изготавливаются, подразделяются на хвойные и лиственные.

Качество древесины определяется наличием сучков, включений, гнилостей и т.д. Древесину хвойных пород по качеству разделяют на 5 сортов, а древесину лиственных пород — на 3 сорта.

Качество древесины определяют по наихудшему элементу и маркируют на торцах. Буквой «О» обозначают изделия высшего качества.

В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы разделяют на несколько больших групп:

1. Горбыль. Изготавливается из боковой части бревна, и, соответственно, имеет 1 пропиленную сторону.
2. Шпала. Вид пиломатериала, получаемый обрезкой всех 4 боковых поверхностей, но при этом без образования граней.
3. Брус. Изготавливается из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 пропиленные стороны. Поперечное сечение бруса определяется соотношением ширины и высоты меньшей чем 2.
4. Доска. Отличается от бруса соотношением ширины и высоты большей чем 2. В соответствии с методикой классификации по способу обработки подразделяется на односторонне обрезную, необрезную и обрезную.

В соответствии с существующими стандартами для нашей страны (аналогичные стандарты существуют во всем мире), все пиломатериалы разделяют по способу обработки на следующие:

• односторонне обрезные пиломатериалы — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности образованы пилением, а четвертая сохранила естественную форму;
• обрезные пиломатериалы — это такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны образованы пилением;
• необрезные — это заготовки, у которых 2 стороны образованы пилением, а 2 стороны сохранили естественную форму.

Разновидности бруса

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус в соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного ряда: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы в строительстве следующие типоразмеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно под эти стандарты изготавливаются металлические крепежные элементы, рассчитывается режущий инструмент.

По методу изготовления в настоящее время различают следующие разновидности бруса:

1. Цельный брус. Производится из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольным распиливанием деревянной заготовки, при которой образуется 4 необрезных доски: горбыля и центральная часть.
2. Оцилиндрованный брус. Производится аналогичным образом, но сечение у такого изделия не прямоугольное. По внешнему виду оцилиндрованный брус напоминает шпалу, но имеет большую длину. Оцилиндрованные брусья используются как несущие элементы деревянных конструкций.
3. Клееный брус. Современная технология изготовления, впервые примененная финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на несколько тонких досок — ламелей. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы минимизировать коробление в процессе высыхания. После чего все проклеивается под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен температурным изменениям, встречное направление досок компенсирует это.
4. Термобрус. Современное высокотехнологичное решение, при котором совмещаются термоизолирующие и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2 досок, соединенных между собой наполнителем на основе полиуретана. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами вклеивают специальную вставку.
5. Пакетный брус. Представляет собой деревянную конструкцию, собираемую из термобруса. Соединение выполняется с помощью специальных полиуретановых стяжек, которые длительное время сохраняют возможность компенсировать температурные расширения.

Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.

О чём пойдет речь:

Типы и формы

Различают три основных типа деревянного бруса:

• цельный (классический, ровный) брус;
• брус профилированный;
• брус деревянный клееный.

Их форма бывает только квадратной и прямоугольной для всех трех видов бруса, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазам и выступам на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанной профильной плоскостью.

Древесина

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения из его ствола строительного бруса. Основными породами древесины для строительного бруса являются:

• сосна;
• пихта;
• лиственница;
• кедр.

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород несмотря на их низкую стоимость, задействуют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:

• 100 Х 100 мм;
• 150 Х 150 мм;
• 200 Х 200 мм;
• 300 Х 300 мм.

И соответственно:

• 100 Х 150 мм;
• 150 Х 200 мм;
• 250 Х 300 мм;
• Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).

Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Кроме размера деревянного бруса по ГОСТ существует ряд таблиц с нормативами по его сортности, влажности, свойствам и так далее.

Технологии производства деревянного, строительного бруса

Цельный брус

Сегодня в связи с низкой стоимостью самый популярный вид изделий. Невысокая (относительно) цена образуется из-за достаточно дешевого и простого оборудования используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только в строительстве домов (бань, павильонов и т.д.) делают этот материал лидером продаж.

Брус деревянный профильный (профилированный)

Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой. И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Брус деревянный клееный

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.

При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.